Každý nový produkt, bez ohľadu na to, či ide o celé zariadenie alebo len o jeho prvok, si vyžaduje dôkladnú konštrukčnú prípravu, technickú analýzu, výber vhodných materiálov a technológie výroby. Nie je tomu inak ani pri spustení výroby komponentov či krytov pre elektrické a domáce spotrebiče. Jedným z takýchto dôležitých prvkov domácich spotrebičov, akými sú chladničky alebo práčky, sú ovládacie panely , ktoré plnia dekoratívne a informačné funkcie a umožňujú používateľovi interakciu so zariadením a ovládanie jeho funkcií.

Ako sa vytvárajú informačné panely?

Predtým, ako sa prvý nový ovládací panel nainštaluje do zariadenia a opustí montážne linky, musí prejsť niekoľkými fázami návrhu a realizácie . Jeho tvar, funkčnosť, farby a spôsob montáže sú určené a vyvinuté vo fáze návrhu celého zariadenia a výroby jeho prototypu. Následne sú podrobné technické výkresy daných prvkov spolu s návrhmi vyhotovenými v špeciálnych 3D programoch zaslané subdodávateľom, akým je napríklad Etisoft. Na jeho príklade môžeme sledovať celý proces implementácie nového projektu.

V prípade typického ovládacieho panela je prvým krokom zvyčajne výroba vstrekovacej formy na základe prijatých návrhov. Kým sa však dostane do vstrekovne Etisoft, musí prejsť množstvom technických testov, testov a meraní prvých testovacích vstrekov. Potom, čo výrobca formy vykonal všetky testy a získal pozitívne výsledky, je forma pripravená na inštaláciu do jedného zo vstrekovacích lisov Etisoft a spustenie skúšobnej výroby. Polotovary, teda tzv raw ovládacie panely sú opäť podrobené detailným meraniam a testom zhody s dizajnom a očakávaniami zákazníkov. Ak výsledkom prvej výroby sú prvky v súlade s predpokladmi, môžete pristúpiť k ďalším krokom. Všetky parametre a nastavenia vstrekovacieho zariadenia sú uložené na karte produktu, aby sa dali ľahko vyvolať pri ďalšom spustení výroby.

Kontrola v každej fáze výroby

Ďalšou dôležitou realizačnou etapou je príprava tlačových foriem a vyhotovenie skúšobnej tlače. Grafický návrh ovládacích panelov je zvyčajne vypracovaný dizajnérskym tímom klienta a zaslaný do Etisoftu alebo priamo do sieťotlače spojenej s Etisoftom – Graffiti Studio – vo forme hotových grafických súborov. Tu prebieha výber vhodných náterových hmôt a tlačových technológií, ako aj príprava tlačových foriem (v tomto prípade špeciálnych sieťotlačových sieťok). 

Graffiti Studio robí prvé skúšobné výtlačky na nespracovaných ovládacích paneloch získaných od Etisoftu. To sa deje pomocou cieľových technológií a tlačiarenských strojov. Prvé finálne produkty sa tu testujú na rozmerovú a grafickú zhodu pomocou špecializovaných systémov na meranie zraku. Farba tlače sa tiež skúma pomocou spektrofotometra. Ďalším krokom je vykonanie série hodnotiacich testov. Kontrolujú trvanlivosť potlače a odolnosť voči mechanickému poškodeniu a iným faktorom alebo látkam, ktoré uvedie zákazník. Po dosiahnutí očakávaného efektu a/alebo vykonaní prípadných opráv sa vykoná skúšobná výroba. Posielajú sa ako vzorky na vyhodnotenie a prijatie zákazníkom. Ukážky z tejto produkcie spolu s parametrami a nastaveniami tlačového stroja zaznamenanými v karte produktu sú uchovávané v archíve. Budú slúžiť ako vzory pre neskoršiu výrobu.

Keď zhrnieme vyššie uvedené, môžeme rozlíšiť jednotlivé etapy realizácie:

• zhotovenie vstrekovacej formy alebo jej prevzatie od zákazníka
• vykonaním série testovacích injekcií
• testovanie a meranie nespracovaných detailov
• výber technológie tlače a farieb
• príprava tlačových foriem – sieťotlačové siete
• skúšobná tlač a merania, ako aj skúšky odolnosti tlače
• vytvorenie série vzoriek.

Po oficiálnom získaní kladného posudku a bez pripomienok zo strany klienta sa fáza implementácie nového ovládacieho panela končí. Odteraz môže začať sériová výroba a plnenie objednávok.

Ak sú súčasťou vašich produktov ovládacie panely, očakávate solídny prístup v každej fáze výroby – kontaktujte nás.

Dopyt